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EQUIPO Máquina de hundimiento a presión ZNC EDM
Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd. INICIO / PRODUCTOS / Máquina de hundimiento por electroerosión

Equipo

Máquina de hundimiento por electroerosión Proveedor

Una máquina de electroerosión por inmersión, también conocida como electroerosión por penetración o electroerosión por cavidad, es una máquina especializada que se utiliza para la fabricación de precisión en industrias como la aeroespacial, la automotriz y la de fabricación de moldes. Esta máquina funciona según el principio de mecanizado por descarga eléctrica (EDM), donde se elimina material de una pieza de trabajo mediante descargas eléctricas (chispas) entre un electrodo (herramienta) y la pieza de trabajo, ambos sumergidos en un fluido dieléctrico.

El proceso comienza con un electrodo hecho de grafito o cobre, al que se le da la forma negativa de la cavidad deseada. La pieza de trabajo, normalmente hecha de acero endurecido u otros materiales conductores, se coloca frente al electrodo en el tanque de trabajo de la máquina. Cuando se aplica voltaje, se producen descargas eléctricas entre el electrodo y la pieza de trabajo, generando un calor intenso que derrite y vaporiza pequeñas secciones de la pieza de trabajo. El fluido dieléctrico, a menudo agua o aceite desionizado, actúa como aislante y refrigerante, eliminando los residuos y enfriando la pieza de trabajo.

Las máquinas de electroerosión por inmersión son reconocidas por su capacidad para producir formas intrincadas y complejas con alta precisión y excelentes acabados superficiales. Pueden crear cavidades profundas y estrechas y esquinas internas afiladas que son difíciles o imposibles de lograr con los métodos de mecanizado tradicionales. Esto los hace indispensables en procesos de fabricación que requieren alta precisión y detalle.

SOBRE NOSOTROS
Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd.
Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd.

se estableció en 2004 y se especializa en desarrollo y diseño de productos, fabricación de productos y control de calidad. Disponemos de centros de mecanizado, rectificadoras de precisión de gran tamaño, rectificadoras de carriles-guía de gran tamaño y otros equipos de mecanizado de precisión, con medios de ensayo y sistemas de gestión de calidad.


La empresa ha pasado la certificación del sistema de calidad GB/T9001-2016/ISO9001:2015 y tiene derecho a operar en el comercio exterior. Hemos ganado los honores de empresa de crédito de grado AAA, empresa de contrato de grado 3A y empresa confiable, certificado de base de la industria de máquinas herramienta, las diez mejores unidades honestas de la industria de máquinas herramienta CNC de Jiangsu, y las diez mejores unidades honestas de la industria de máquinas herramienta CNC de Jiangsu, entre otros.


Los productos de la empresa incluyen principalmente la serie DK7720-DK77160, corte lineal, corte cónico de 12, 30, 60 y 90, más de 20 variedades de máquinas herramienta de corte por hilo EDM CNC, máquinas herramienta de conformado EDM, máquinas perforadoras EDM de alta velocidad, fresadoras CNC.


En la actualidad, las máquinas herramienta CNC de la compañía se utilizan ampliamente en la industria automotriz, la industria militar y de defensa nacional, la industria aeroespacial, el tránsito ferroviario y otras áreas de fabricación industrial. La calidad y reputación de nuestros productos han sido afirmadas y apreciadas por nuestros clientes. Mercado interno: desde sus inicios, la empresa ha cooperado durante mucho tiempo con instituciones de investigación científica y colegios y universidades nacionales para desarrollar y desarrollar continuamente productos con una estructura perfecta, excelente calidad y funciones completas. Nos adherimos siempre al concepto científico de "innovación científica y tecnológica, excelencia, protección del medio ambiente y ahorro de energía" y desarrollamos nuevos productos con características innovadoras. Con el rendimiento del producto y el servicio postventa, buscamos ganarnos los elogios de la mayoría de los usuarios.

Certificado de honor
  • Certificado del sistema de gestión de calidad.
  • Calidad, Servicio y Reputación Unidad Avanzada 5A
  • Certificado de honor
  • Una de las diez empresas más confiables de la industria nacional de máquinas herramienta CNC.
  • Certificado de honor para las diez unidades de integridad más destacadas de la industria de máquinas herramienta CNC de Jiangsu
NOTICIAS
Máquina de hundimiento por electroerosión Conocimiento de la industria

Jiangsu Chuangwei ofrece programas de capacitación para operadores de máquinas de hundimiento EDM Die

Jiangsu Chuangwei CNC Machine Tool Co., Ltd. ofrece programas de capacitación integrales específicamente diseñados para operadores de sus Máquinas de hundimiento de la diedía de EDM . Estos programas están destinados a equipar a los operadores con las habilidades y conocimientos necesarios para usar el equipo de manera eficiente y segura. Estos son los aspectos clave y los detalles de los programas de capacitación proporcionados:
Capacitación inicial del operador: Duración: generalmente varía de unos pocos días a un par de semanas, dependiendo de la complejidad de la máquina y la experiencia previa del operador. Content: cubre los aspectos fundamentales de la operación de la máquina de hundimiento EDM Die, incluidos los procedimientos de configuración, programación básica y mantenimiento.
Capacitación avanzada del operador: Duración: varía según las necesidades específicas y el nivel de competencia de los operadores. Contento: se centra en técnicas de programación avanzada, optimización de procesos de mecanizado, solución de problemas y tareas de mantenimiento complejas.
Componentes clave del entrenamiento
Configuración y calibración de la máquina: capacitación en la configuración adecuada de la máquina, la alineación y la calibración para garantizar la precisión y la precisión en las operaciones. Instrucción en la configuración de la máquina para diferentes tipos de materiales y tareas de mecanizado.
Programación y operación: orientación detallada sobre la programación de CNC para las máquinas de hundimiento EDM Die, incluido el uso de software CAD/CAM. Capacitación con escenarios de mecanizado del mundo real para construir confianza y competencia del operador.
Mantenimiento y solución de problemas: capacitación en procedimientos de mantenimiento regulares para mantener la máquina en condiciones de trabajo óptimas.
Técnicas de resolución de problemas para problemas comunes que pueden surgir durante la operación. Protocolos de seguridad: Instrucción integral sobre medidas de seguridad para proteger a los operadores de los peligros potenciales asociados con el mecanizado EDM. Training en el uso de equipos de seguridad y la adherencia a los estándares de seguridad de la industria. Control de control: técnicas para monitorear y garantizar la calidad de las partes maquinadas.
Soporte adicional
Capacitación en el sitio: disponibilidad de programas de capacitación en el sitio donde los instructores visitan las instalaciones del cliente para proporcionar capacitación práctica con las máquinas reales en uso.
Capacitación remota: provisión de sesiones de capacitación remota utilizando plataformas en línea para clientes que no pueden acomodar la capacitación en el sitio.
Acceso a recursos en línea, tutoriales y demostraciones de video. Aprendizaje continuo: oportunidades de capacitación y desarrollo continuos para mantener a los operadores actualizados con los últimos avances y mejores prácticas en el mecanizado de hundimiento de EDM.
Talleres regulares, seminarios y cursos de repaso.
Proceso de dar un título
Programas de certificación: emisión de certificados al completar con éxito los programas de capacitación, validando la competencia y el conocimiento del operador. Programas de certificación avanzados para operadores que demuestran habilidades y conocimientos excepcionales.
Comentarios y mejoras de los clientes
Mecanismo de retroalimentación: recopilación de comentarios de los participantes para mejorar y adaptar continuamente los programas de capacitación. Incorporación de sugerencias y experiencias de los clientes en el contenido de capacitación.
Servicios de apoyo
Soporte técnico: acceso a equipos de soporte técnico para obtener ayuda con la operación de la máquina, el mantenimiento y la solución de problemas.
Disponibilidad de soporte a través de visitas de teléfono, correo electrónico y en el sitio si es necesario.
Beneficios de los programas de capacitación
Habilidades mejoradas del operador: Mejora competencia en la operación de la máquina, que conduce a una mayor productividad y un tiempo de inactividad reducido. Seguridad mejorada: mejor comprensión e implementación de protocolos de seguridad para proteger a los operadores y equipos. Longevidad de la máquina aumentada: prácticas de mantenimiento adecuadas para la capacitación contribuyen a la vida y la confiabilidad más largas de la máquina. Salida de calidad más alta: mejoras mejoradas en la programación y la operación de operación con mayor precisión y mejor calidad de las partes mecanizadas.
Al participar en los programas de capacitación de Jiangsu Chuangwei para las máquinas de hundimiento EDM Die, los operadores pueden obtener las habilidades y conocimientos necesarios para maximizar el rendimiento y la eficiencia del equipo, asegurando una utilización óptima y contribuyendo al éxito general de sus operaciones de fabricación.

La máquina de hundimiento de DIE EDM toma medidas para optimizar el uso de materiales y reducir el desperdicio

Para optimizar el uso del material y reducir el desperdicio, Máquinas de hundimiento de la diedía de EDM puede incorporar una variedad de medidas y tecnologías. Así es como normalmente abordan estas preocupaciones:
Medidas para optimizar el uso del material y reducir el desperdicio
Sistemas de control de precisión: Controles avanzados de CNC: utilice sistemas CNC de alta precisión que garanticen un control exacto sobre los parámetros de corte y las rutas de herramientas, minimizan el exceso de extracción de material. Ajustes de tiempo real: implementar sistemas de retroalimentación que ajusten las condiciones de corte en tiempo real en función de las características del material y el uso de la herramienta. Para predecir y optimizar las rutas de corte antes del mecanizado real, reduciendo los desechos del material.
Eficiencia de electrodos: electrodos de alta calidad: utilice electrodos duraderos y de alta calidad que duren más y mantengan el rendimiento, reduciendo la frecuencia de los reemplazos de electrodos.
Electrode Management: Implement systems for efficient electrode management and replacement, and recycle used electrodes when possible.Material Handling:Automated Handling: Use automated systems for loading and unloading materials to reduce handling errors and waste.Material Quality Control: Ensure rigorous quality control to use only materials that meet specifications, minimizing defects and waste.Cutting Conditions Optimization:Parameter Tuning: Adjust cutting parameters such as voltage, speed, and feed rate to achieve Condiciones de corte óptimas y reducir la pérdida de material.
Mecanizado adaptativo: incorpore tecnologías de mecanizado adaptativo que modifiquen los parámetros de corte basados ​​en la retroalimentación en tiempo real para minimizar los desechos. Use técnicas de anidación para usar eficientemente el material. Consolidación parte: combine múltiples partes en una sola pieza de trabajo cuando sea factible para reducir los desechos de material de las configuraciones separadas. Gestión de fluidos dieléctricos: sistemas de filtración: instalar sistemas de filtración para reciclar y limpiar el fluido dieléctrico, reduciendo los desechos y garantizar un rendimiento consistente. impacto.
Mantenimiento regular y calibración: Mantenimiento preventivo: realice un mantenimiento regular para mantener la máquina en condiciones óptimas y evitar problemas que puedan provocar desechos. Calibración: Realice la calibración de rutina para garantizar la precisión y reducir los errores que podrían provocar un desperdicio de material.
Ejemplos de medidas en la práctica
Sistemas de control CNC avanzados: por ejemplo, algunas máquinas utilizan codificadores lineales de alta precisión y sistemas de control de circuito cerrado para garantizar un posicionamiento y corte precisos, que minimiza el desperdicio de material. y la vida útil de los electrodos, asegurando el reemplazo oportuno y la reducción de los desechos. Manejo de material automatizado: se pueden usar cargadores automatizados y descargadores para minimizar el manejo manual, reduciendo el riesgo de daños por materiales y desechos. Reciclaje de fluidos dieléctricos: las máquinas equipadas con archivos avanzados y sistemas de reciclaje pueden limpiar y reutilizar los fluidos de los fluidos dieléctricos, reduciendo y operaciones de operación.
Al integrar estas medidas, las máquinas de hundimiento de died de EDM pueden reducir significativamente el desperdicio de materiales, mejorar la eficiencia y contribuir a prácticas de fabricación más sostenibles. Estas tecnologías y prácticas no solo mejoran la eficiencia operativa, sino que también se alinean con los objetivos ambientales y económicos.