Máquina de corte de alambre EDM de velocidad media se usa ampliamente en la fabricación de moho, procesamiento de piezas de precisión y otros campos debido a su alta eficiencia de procesamiento y buena precisión de procesamiento. Para garantizar la operación estable a largo plazo del equipo y mejorar la calidad del procesamiento y la eficiencia de producción, el mantenimiento científico es particularmente importante.
1. Confisión diaria de mantenimiento El funcionamiento normal del equipo
Limpieza de máquinas
Después de cada turno, los chips de metal y las manchas en la superficie de la máquina, el banco de trabajo y los rieles de guía deben limpiarse a tiempo para evitar que las impurezas afecten el movimiento y la precisión del procesamiento del equipo.
Limpie el dispositivo de tensión de alambre de electrodo y la rueda de liberación del cable para garantizar un cable liso y sin obstrucciones.
Inspección del sistema de lubricación
Verifique la condición de aceite lubricante de los rieles de guía y las varillas de tornillo, agregue o reemplace el aceite lubricante si es necesario, mantenga el sistema de lubricación sin obstrucciones y reduzca el desgaste mecánico.
La bomba de lubricación y la tubería de lubricación no deben bloquearse para garantizar que el aceite lubricante se pueda suministrar uniformemente.
Mantenimiento del sistema de enfriamiento
El sistema de agua de enfriamiento del equipo debe mantenerse limpio y el refrigerante debe reemplazarse a tiempo para evitar el óxido y el bloqueo causados por la mala calidad del agua.
Verifique el estado de funcionamiento de la bomba de agua, la tubería y el dispositivo de filtro para garantizar la circulación suave del agua de enfriamiento.
Gestión de cables de electrodo
Preste atención a las especificaciones y materiales del cable del electrodo, evite usar alambre demasiado delgado o inferior, y evite que la rotura del cable afecte la calidad del procesamiento.
Reemplace el carrete de cable de electrodo regularmente para garantizar la tensión normal del cable del electrodo.
2. Mantenimiento periódico-extender la vida útil del equipo
Calibración de precisión
Realice la inspección de precisión de la máquina herramienta cada mes o trimestre, corrija el error de posicionamiento de los ejes X e Y y asegúrese de que la precisión de corte cumpla con los requisitos de procesamiento.
Use herramientas de medición profesionales para detectar la rectitud del riel de guía y el desgaste del tornillo de plomo, y ajustarlas o reemplazarlas a tiempo.
Inspección del sistema eléctrico
Verifique el sistema de control, la transmisión y los terminales de cableado, limpie el polvo y asegúrese de que la conexión eléctrica sea firme.
Concéntrese en verificar el rendimiento del aislamiento y los parámetros de descarga de la fuente de alimentación de descarga para evitar la descarga anormal de las piezas dañinas.
Filtración y drenaje
Reemplace o limpie el filtro regularmente para evitar que el fluido de corte y las impurezas ingresen al sistema y causen bloqueo.
Retire el sedimento en el fondo del tanque de aceite y el tanque de agua para mantener el sistema limpio.
Detectar dispositivos de seguridad
Verifique el botón de parada de emergencia, el interruptor de bloqueo de la puerta y el dispositivo de alarma para asegurarse de que el sistema de seguridad sea sensible y efectivo.
3. Capacitación y estandarización del operador
La clave del efecto de mantenimiento se encuentra en el nivel profesional y la operación estandarizada del operador. Sugerencias:
Organice la capacitación técnica regularmente para mejorar la conciencia del mantenimiento del equipo y las habilidades de los operadores;
Realizar trabajos de mantenimiento diarios estrictamente de acuerdo con el manual de operación y el manual de mantenimiento;
Establezca un registro de mantenimiento para registrar el estado del equipo, el tiempo de mantenimiento y los problemas encontrados para un fácil seguimiento y gestión.
Como un equipo de procesamiento de alta precisión y alta eficiencia, la estabilidad de rendimiento y la calidad de procesamiento de la máquina de corte de cables EDM de velocidad media están estrechamente relacionadas con el mantenimiento diario y periódico. A través del mantenimiento científico y sistemático, la vida útil del equipo puede extenderse de manera efectiva, el tiempo de inactividad debido a fallas se puede reducir y la eficiencia del procesamiento y la calidad del producto se pueden mejorar. Los usuarios deben otorgar una gran importancia al mantenimiento del equipo, formular planes de mantenimiento razonables basados en el entorno de uso real y maximizar el valor del equipo.